EnergoTek — Барабанная сушилка, ленточный конвейер, шаровая мельница, дробилка и др
Например, одна длинная трубка потребует меньше энергии для компенсации потерь и может работать с высокой пропускной способностью.
Петлевая конструкция позволит проводить классификацию и дополнительное время пребывания в зависимости от содержания влаги или, в качестве альтернативы, может уменьшить размер частиц путем сепарации материала в сушилке.
В аэродинамических сушилках используется нагретый газ-носитель (обычно воздух) для пневматической подачи исходного материала через сушилку в первичное газоразделительное устройство (чаще всего это циклон или ряд циклонов, соединенных последовательно или параллельно).
Теплоноситель подается или нагнетается в питающую горловину из генератора горячего газа, который нагревает газ до желаемой рабочей температуры на входе.
В горловине подачи газ захватывает сырье, и влага быстро испаряется по мере того, как продукт проходит через систему к первичному устройству разделения газа/продукта.
Поскольку весь продукт уносится газовым потоком, для соблюдения предельных значений выбросов обычно устанавливаются как первичный сбор продукта (как правило, циклоны), так и вторичный и третичный сбор пыли, такие как мультициклоны, мешочные фильтры, скрубберы и электростатические фильтры.
Если аэродинамическая сушилка используется в качестве предварительной сушилки, то в конце процесса предварительной сушки материал подаётся в барабанную сушилку. Для этого используется шнековый конвейер, шнек, реже — ленточный конвейер, скребковый конвейер.
Аэродинамические сушилки могут обогреваться различным образом, например:
Твердотопливным теплогенератором (дрова, уголь, брикеты)
Газовыми, жидкотопливными горелками
Экономична и надежна, с низкими требованиями к техническому обслуживанию и очистке.
Например, одна длинная трубка потребует меньше энергии для компенсации потерь и может работать с высокой пропускной способностью.
Петлевая конструкция позволит проводить классификацию и дополнительное время пребывания в зависимости от содержания влаги или, в качестве альтернативы, может уменьшить размер частиц путем сепарации материала в сушилке.
В аэродинамических сушилках используется нагретый газ-носитель (обычно воздух) для пневматической подачи исходного материала через сушилку в первичное газоразделительное устройство (чаще всего это циклон или ряд циклонов, соединенных последовательно или параллельно).
Теплоноситель подается или нагнетается в питающую горловину из генератора горячего газа, который нагревает газ до желаемой рабочей температуры на входе.
В горловине подачи газ захватывает сырье, и влага быстро испаряется по мере того, как продукт проходит через систему к первичному устройству разделения газа/продукта.
Поскольку весь продукт уносится газовым потоком, для соблюдения предельных значений выбросов обычно устанавливаются как первичный сбор продукта (как правило, циклоны), так и вторичный и третичный сбор пыли, такие как мультициклоны, мешочные фильтры, скрубберы и электростатические фильтры.
Если аэродинамическая сушилка используется в качестве предварительной сушилки, то в конце процесса предварительной сушки материал подаётся в барабанную сушилку. Для этого используется шнековый конвейер, шнек, реже — ленточный конвейер, скребковый конвейер.
Аэродинамические сушилки могут обогреваться различным образом, например:
Твердотопливным теплогенератором (дрова, уголь, брикеты)
Газовыми, жидкотопливными горелками
Экономична и надежна, с низкими требованиями к техническому обслуживанию и очистке.