EnergoTek — Барабанная сушилка, ленточный конвейер, шаровая мельница, дробилка и др

ЭНЕРГОТЕК

НПК ЭНЕРГОТЕК

+7 (916) 53 444 51

Главная страница » Сушилка для опилок

Сушилка для древесных опилок

Сушилка для угольного шлама
Сушилка для древесных опилок

Сушилка барабанная для опилок, щепы, лузги подсолнуха,
сена, соломы и др. высоковлажных продуктов
деревообработки, сельского хозяйства.

Производим сушильные барабаны, различных модификаций для сушки опилок, лузги подсолнечника, соломы и проч. производительностью от 500 кг до 10 тн. в час.

ОСОБЕННОСТИ НАШИХ СУШИЛОК:  

Классический сушильный агрегат. Пожалуйста, не путайте с АВМ, который не очень подходит для сушки щепы, опилок и т.д и является менее экономичным (более энергоемок), чем сушильные агрегаты нашего производства. Главное достоинство сушильного агрегата нашего производства — универсальность. В барабанной сушилке для опилок возможна сушка сырья практически любых размеров от 50 мкм (микрон) до кусков размером 50-100 мм., (щепа) и с начальной влажностью от 20 до 70%. Конечная влажность — 8 — 15 % (нужный процент влажности задается по желанию заказчика). Необходимо также понимать, что чем крупнее будет кусок щепы, тем хуже будет его сушка. При прочих равных условиях — одинаковый по размерам барабан, мощность теплогенератора, температура сушки, на крупной щепе (30-60 мм) производительность будет на 10-25% ниже, чем на мелкой (10-30 мм). 

Наши сушильные барабаны для сушки опилок и щепы агрегируются с теплогенераторами работающими на твердом топливе (дровяные топки, угольные топки, топки на щепе).

Наиболее легкими в обслуживании и экономичными являются теплогенераторы работающие на дровах/крупно дробленой щепе. Они не автоматизируемы, и требуют постоянного контроля — наличие кочегара — обязательно. Самая низкая себестоимость сушки — это главное достоинство теплогенератора на дровах. Если вы сторонник полной автоматизации производства, тогда для вас больше подойдет теплогенератор на мелко рубленой щепе (10-20-30 мм, не более). Правда автоматизация процесса не приводит к полному удалению людей из процесса подачи топлива. Все равно требуется аппаратчик, который будет следить за работой подачи топлива и убирать золу. Также автоматическая подача топлива очень дорога для многих заказчиков.

При использовании теплогенератора на дровах или теплогенератора на щепе необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, щепы, поскольку в противном случае достичь необходимой тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-38 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора.

ВАЖНО:

  1. Вопреки установившимся предрассудкам, слухам, словам псевдоспециалистов, именно сушка в классическом сушильном барабане за 1 проход со снижением влаги с 60-65 до 10-12 %, является самой экономичной. По сравнению с аэродинамическими сушилками как барабанного типа (АВМ-0,65, АВМ-1,5) так и трубчатого (китайские змеевики), стандартный барабан потребляет значительно меньше электроэнергии на 1 тонну сухого продукта, чем остальные. Ориентировочная экономия электроэнергии по сравнению с другими типами распространенных в Российской Федерациисушильных агрегатов составит 40-60 грн на 1 тонну сухого сырья.
  2. Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходимы дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств материала, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.  
  3. Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки материалов является наличие пылеосаждающего циклона. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

При покупке сушилки в нашей компании, мы предоставляем все необходимые документы — техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.

Характеристики сушильных агрегатов Энерготек

Основные атрибуты

Производитель: Энерготек

Страна-производитель: Российская Федерация

Гарантийный срок: 24 (мес)

Дополнительные характеристики

Производительность т/ч 1,5    Необходимые габариты ДхШхВ 12000х2100х2400
Производительность т/ч 1       Необходимые габариты ДхШхВ 12000х1900х2200
Производительность т/ч 2       Необходимые габариты ДхШхВ 14000х2200х2700
Производительность т/ч 3       Необходимые габариты ДхШхВ 16000х2500х3000
Производительность т/ч 0,5    Необходимые габариты ДхШхВ 12000х1700х2000

Производительность т/ч 2,5    Необходимые габариты ДхШхВ 12000х2350х2800

Информация для заказа

Способ упаковки: Без упаковки. Отрузка в автотранспорт заказчика.