EnergoTek — Барабанная сушилка, ленточный конвейер, шаровая мельница, дробилка и др

Главная страница » Сушилка для пивной дробины

Сушилка для пивной дробины

Сушилка для пивной дробины
Сушилка для пивной дробины

Сушилка барабанная для пивной дробины, спиртовой барды, пивных дрожжей, яблочного жома, виноградной выжимки, свекловичного жома и др. близких по свойствам высоковлажных продуктов

Изготавливаем сушильные барабаны различных модификаций для сушки пивной дробины, спиртовой барды, пивных дрожжей, яблочного жома и др. близких по свойствам высоковлажных продуктов. производительностью от 100 кг до 5 тонн продукта в час.

Классический и наиболее эффективный сушильный агрегат. Его главное достоинство — универсальность. В барабанной сушилке возможна сушка сырья практически любых размеров от 100 мкм (микрон) до кусков (комков) размером 10-50 мм., и начальной влажностью до 70-80%. Но все же желательно спиртовую барду и пивную дробину отжимать перед сушкой до 60-65% влаги. Это значительно (1,5-2 раза) уменьшит объем необходимых средств на капитальные вложения и снизит себестоимость сушки приблизительно в 2-2,5 раз.  

ОСОБЕННОСТИ СУШИЛОК НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА:

Наши сушильные барабаны могут агрегироваться с теплогенераторами работающими как на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), твердом (дровяные топки, угольные топки, установки пылеугольного вдувания).

Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы работающие на природном газе. Они полностью автоматизируемы, не требуют постоянного контроля.

Единственный недостаток — стоимость природного газа в Российской Федерации. Себестоимость сушки заметно выше, чем при работе на твердых топливах либо жидком. Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе.

Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость х технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе.

А наиболее экономически выгодным, является теплогенератор работающий на брикетах/пеллетах из лузги подсолнечника или крупнокусковом буром угле. Однако они имеют существенные недостатки.

ВАЖНО:
  1. Главным недостатком является загрязненность продуктов сгорания, что делает во мноих случаях неприемлемым использование твердого топлива. Наличие большого количества золы, сильный запах продуктов сгорания делают невозможным использование твердого топлива для сушки пищевых и кормовых материалов. Выход — установка теплообменника. Также все твердотопливные теплогенераторы требуют наличия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. Автоматизация процесса не всегда может решить эту проблему, либо очень дорога для многих заказчиков. При использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-36 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенератор работающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот.  
  2. Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходимы дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств материала, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.
  3. Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки материалов является наличие пылеосаждающего циклона. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

При покупке оборудования в нашей компании мы предоставляем все необходимые документы — техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия на все сушилки – 24 месяца.
По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.

Характеристики сушильного оборудования

Основные атрибуты

Производитель: ООО «НПФ Энерготек»
Страна производитель: Российская Федерация
Вид сушки: Конвективная
Режим работы: Непрерывный

Информация для заказа

Способ упаковки: Без упаковки.
Отрузка в автотранспорт заказчика.