EnergoTek — Барабанная сушилка, ленточный конвейер, шаровая мельница, дробилка и др

Главная страница » Сушилка для шлака

Сушилка для шлака

Сушилка для шлака
Сушилка для шлака

ООО "НПК "ЭНЕРГОТЕК" проектирует и производит сушилки для шлака.

ВИДЫ ШЛАКА:
  • никелевый шлак;
  • марганцевый шлак;
  • титановый шлак;
  • медный шлак;
  • доменный шлак;
  • шлак сталеплавильного производства.

Компания «Энерготек» имеет возможность спроектировать и произвести по техническому заданию заказчика любой сушильный барабан с производительностью в интервале от 1 тонны в час до 35 тонн шлака в час. Если необходима более высокая производительность, наша компания готова предложить модульные комплексы по сушке шлака производительностью от 70 тонн в час до 500 тонн шлака в час.

ОСОБЕННОСТИ НАШИХ СУШИЛОК ДЛЯ ШЛАКА:   

Сушильный барабан для сушки шлаков, должен агрегироваться с теплогенератором работающим либо на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), либо на жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), или на твердом (дровяные топки, угольные топки, мультитопливные (работающие как на пеллетах, брикетах из древесного сырья, агросырья, так и на щепе, дровах, угле — буром, антрацитах, углях марок Д и Г), установки пылеугольного вдувания).

Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы работающие на природном газе. Они полностью могут быть автоматизированы, не требуют постоянного контроля. Единственный недостаток — это стоимость природного газа в Российской Федерации. Себестоимость сушки 1,5-3 раза выше, чем при работе на твердых топливах либо жидком (синтетические печные топлива, продукты пиролиза шин, масел). Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе. Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость*технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе. А самым экономичным будет теплогенератор работающий на брикетах из лузги подсолнечника а также на буром угле (куски 20-100мм).

ВАЖНО:

Однако, теплогенераторы имеют существенные недостатки.

  1. Так, например все твердотопливные теплогенераторы требуют наличия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. При использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой тепловой мощности для процесса сушки будет невозможно. Также необходим постоянный склад для дров с недельным запасом, если у вас нет рядом постоянных источников дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-37 кубических метров в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенератор работающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот. 
  2. Также по мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходим дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной из шлака влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности шлака на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств шлака, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.   
  3. Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки шлака является наличие пылеосаждающего циклона. Сухой шлак – сильнопылящий материал и поэтому требует системы пылеочистки. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа используемого теплогенератора.

Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально.

Дополнительно необходимо укомплектовывать сушилку шлака. Ей необходим конвейер ленточный для подачи материала на сушку, конвейер скребковый для выдачи материала, дробилка, шаровая мельница.

При покупке оборудования в нашей компании мы предоставляем все необходимые документы — техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами.

Гарантия на сушилку – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.